Kitang tanan nasayod nga ang mga produktong plastik kasagaran adunay gikusgon sa pag-urong, ug kini mokunhod kon kini moubos. Ang mga produkto nga ginama gikan sa lain-laing mga materyales adunay lain-laing gikusgon sa pag-urong. Dinhi, atong hisgutan ang pipila ka mga butang nga nakaimpluwensya sa pag-urong sa mga plastik nga turnover bin atol sa yugto sa produksiyon. Sa tinuod lang, sa produksiyon, kon gusto nimo nga mas angay ang gidak-on sa produkto, makatabang ang pagsabot sa mga butang nga nakaimpluwensya sa pagkunot. Kay sa industriya sa logistikong industriya, ang mga plastik nga turnover container kasagaran estandardisado nga estandardisado nga mga container. Ang gidak-on ug mga espesipikasyon niini medyo tukma sumala sa estandard, ug walay pagtipas. Kon dili, dili maingon nga ang kinatibuk-ang pag-estandarte estandardisado.
Ang proseso sa paghulma saplastik nga kahon sa pag-ilismao ang thermoplastic molding. Tungod sa pagbag-o sa volume atol sa proseso sa produksiyon sa proseso sa crystallization, ang internal stress medyo dako, ug adunay nahabilin nga stress sulod sa produkto sa molde, ug ang molekular nga oryentasyon kusog kaayo. Busa, kini adunay mas taas nga rate sa pag-urong kaysa sa mga produkto sa thermosetting plastics. Kini adunay mas dako nga contraction range ug usa ka klaro nga direksyon. Tungod kay ang gawas nga layer sa tinunaw nga materyal nakontak sa nawong sa lungag sa molde atol sa molded plastic component, kini dayon nga gipabugnaw aron maporma ang usa ka low-density solid shell. Ug kitang tanan nahibal-an nga ang thermal conductivity sa plastik ubos kaayo, ug ang sulod nga layer sa plastic turnover box mobugnaw nga hinay kaayo, nga maporma ang usa ka high-density solid layer nga adunay dako nga rate sa pag-urong. Kung hinay ang gibag-on sa dingding, ang high-density layer mobaga ug mogamay pa.
Ang proseso sa paghulma saplastik nga kahon sa pag-ilismao ang thermoplastic molding. Tungod sa pagbag-o sa volume atol sa proseso sa produksiyon sa proseso sa crystallization, ang internal stress medyo dako, ug adunay nahabilin nga stress sulod sa produkto sa molde, ug ang molekular nga oryentasyon kusog kaayo. Busa, kini adunay mas taas nga rate sa pag-urong kaysa sa mga produkto sa thermosetting plastics. Kini adunay mas dako nga contraction range ug usa ka klaro nga direksyon. Tungod kay ang gawas nga layer sa tinunaw nga materyal nakontak sa nawong sa lungag sa molde atol sa molded plastic component, kini dayon nga gipabugnaw aron maporma ang usa ka low-density solid shell. Ug kitang tanan nahibal-an nga ang thermal conductivity sa plastik ubos kaayo, ug ang sulod nga layer sa plastic turnover box mobugnaw nga hinay kaayo, nga maporma ang usa ka high-density solid layer nga adunay dako nga rate sa pag-urong. Kung hinay ang gibag-on sa dingding, ang high-density layer mobaga ug mogamay pa.
Ang gidak-on sa feed port sa pag-apod-apod sa hilaw nga materyales sa kagamitan sa produksiyon ug uban pang mga hinungdan direktang makaapekto sa direksyon sa pag-agos, pag-apod-apod sa densidad sa materyal sa produkto, pagpugong sa presyur ug oras sa paghulma, ug dili direkta nga makaapekto sa rate sa pag-urong saplastik nga kahon sa pag-ilis.Kon ang kagamitan adunay direktang agianan sa tubig, ang cross section sa agianan sa tubig dako kaayo, labi na kon kini mas baga, ang gikusgon sa pag-urong mas gamay apan mas direksyon. Sa kasukwahi, kon gamay ang gidak-on sa agianan sa tubig, gamay ang direksyon sa paghugot, ug ang gikusgon sa pag-urong medyo dako kon ang agianan sa tubig duol sa agianan sa tubig o parallel sa direksyon sa pag-agos.
Ang mga kondisyon sa paghulma sa produksiyon adunay dakong impluwensya sa rate sa pagkunhod saplastik nga kahon sa pag-ilisPananglitan, kon taas ang temperatura sa molde ug hinay nga mo-old ang tinunaw nga materyal, taas ang densidad ug dako ang shrinkage rate. Ang crystalline nga materyal taas og crystallinity ug dako ang volume, busa mas dako ang shrinkage rate. Ang distribusyon sa temperatura sa molde ug ang internal ug external cooling degree ug density uniformity sa mga plastik nga components direktang makaapekto sa shrinkage rate ug directionality sa matag parte sa produkto. Ang gidak-on sa retention pressure ug ang gidugayon sa retention time dako usab og epekto sa contraction rate. Kon taas ug taas ang pressure, mas gamay ang contraction rate, apan mas dako ang direksyon. Atol sa proseso sa pag-molde, ang shrinkage rate sa plastic turnover box mahimong mausab pinaagi sa pag-adjust sa temperatura sa molde ug pressure injection speed ug cooling time. Sumala sa nahisgotan na, atong matino ang shrinkage rate sa matag parte sa produkto sumala sa shrinkage wall thickness, porma, ug gidak-on sa feed inlet design sa plastic turnover box, ug dayon kuwentahon ang gidak-on sa lungag. Sumala sa aktuwal nga rate sa pag-urong sa produkto, usba ang agup-op ug mga kondisyon sa paghulma sa ineksyon aron matul-id ang rate sa pag-urong sa produkto aron matubag ang aktuwal nga mga kinahanglanon.
Oras sa pag-post: Nob-25-2022